本项目实现了对容器包装事业部管理的全国七个大区40余家企业全部注塑设备的秒级周期性数据进行采集,通过数据分析提高设备的有效管理。基于互联网VPN网络技术实现打通数据中心与全国各企业数据互联,并实时监控网络连接状态来保障数据上传的稳定性和安全性。基于已有ERP和MES系统汇聚数据,完成对经营指标、成品库存、备件库存等维度大数据分析。利用IOT数据网关设备的网络云平台采集生产主辅设备对能源的消耗,收集并形成数字化大数据。利用VGV智能叉车技术,实现半自动物流,提高物流运行效率和数据出入库的正确率。利用物联网技术结合云计算和数据中台技术、数据仓库、大数据分析技术,通过对数据ETL抽取、筛选、清洗、转换,建立智能信息系统的完整解决方案,建立一体化数字化转型管理平台。
智能信息系统管理应用于容器包装事业部全国40余家企业的日常管理,实现对90余台注塑机秒级数据采集,实现对全国设备运行状态、关键工艺指标、生产质量、设备能耗、开机率、投入产出率、设备运行效率、产量、库存分布、库存备件、断瓶率等管理指标的实时监控和集中展示,以多维度数据图表分析直观反映出管理指标情况。同时实现对重要指标异常报警功能,出现运营、能耗设备或工艺指标异常,立即推送报警信息至管理人员手机端,快速发现问题、解决问题,实现精准定位,实时解决的高效管理。
随着企业发展,公司管理层意识到数字化转型是提高企业市场适应能力的战略选择,是规范企业管理流程和提高企业管理效率的强大工具,是提高企业经济效益和企业竞争力的必要条件。容器包装事业部以通过信息化k8凯发,、网络化和数字化最终实现全面智能化为指导思想,以形成数字化领导力为战略,通过数字化创新和建立数字化团队来分阶段、分步骤实现数字化转型工作,逐步建设全国企业网络互联化打通数据流,建设基础信息系统实现数据集中和标准统一,建设统一的报表体系,建设设备数字化系统全方位监控和采集信息,建设对各业务单元数据分析,最终建立数据化产品。容器包装事业部从2007年起稳步推进各方面工作,已建成ERP、OA、人事管理、报表管理、财务、业财一体化系统和管理制度、数据集中核算管理平台及体系,以及智能电表、ShotScopeNX注塑机设备管理及设备点检系统、数据仓库和数据中台。
紫江企业容器包装事业部统筹管理公司全国PET瓶及瓶坯业务,负责生产和销售饮料、水、奶制品、食用油、调味品、日化品的PET瓶包装,为可口可乐、百事可乐、统一、达能等诸多国内外知名品牌客户提供包装解决方案。
通过在事业部本部建立大数据中心,利用物联网技术,通过PLC周期采集全国生产设备数据,利用物联网卡及IOT网关设备周期收集全部主辅生产设备的能耗数据,以事业部各个功能系统的数据为基础,通过数据挖掘对数据进行抽取、加工、筛选、分析,为运营管理提供强有力的数据支持。本项目主要建设内容涉及经营管理、生产运营、采购物流、人力资源、能源管理、设备全生命周期管理、设备运行状态实时监控、关键工艺实时监控、关键工艺异常报警等业务场景。
将原有分散在各个系统的数据,利用数据挖掘、大数据分析、智能化分析技术,针对关键运营指标进行同比、环比分析。利用可视化、图形化技术,通过地图、图表等方式全方位集中展示关键运营指标,同时将指标以大区、工厂、设备机台排名,实现大区工厂层面管理指标情况一目了然。
1)将关键运营指标设定目标值,定时进行数据分析,出现异常即刻手机微信报警,管理人员第一时间处理后反馈处理情况,事业部智能信息管理中心通过数据大屏实时跟踪处理进度,分类别进行指导处理。同时系统对采集到的报警进行大数据分析,找出高频工艺及设备,优化并预防异常的发生,将原设备人员抢修工作转为预防性维护。
2)将采集的数据根据管理需求分析计算直接生成各KPI指标对比数据图表,减少人工统计分析数据时间。
3)根据不同管理人员层级与需求,每天提供不同层级的运营数据指标和设备运行状态,各级管理人员实时掌握工厂现场信息,及时发现生产过程中的不足及浪费并加以改善。
1)通过对生产设备的用电量、温度、振动、三相电压和电流的24小时监控,及时发现设备的异常,及时处理,防患于未然,确保设备的稳定运行。
2)通过shotscopeNX软件实时监控生产设备的运行、工艺参数,使用SPC分析,高度保障了产品质量的一致性。
1)通过智能信息平台,可以快速查询到各品类产品库存分布情况,根据客户需求,在全国范围内调拨产品资源,更加准确、经济地安排发货,保障供应。
2)根据客户需求,通过产能平衡分析,动态、合理地安排生产计划,设定安全库存,保障供应。
1)生产设备能耗的降低。通过生产设备能耗分析,对标管理,找出设备能耗的改善点,采取技术排查、改造措施与能耗管理措施,实现瓶坯设备能耗逐年下降。
2)设备OEE的提升与断瓶率的降低。智能信息系统每月生成运营设备KPI报表,每天生成KPI数据,以针对性地找出改善点,指导工厂持续改善。
在容器包装事业部数字化转型实施过程中,对公司战略合作的上下游供应商、客户以及兄弟企业产生了积极影响。2022年、2023年公司连续接待了业界具有代表性的中粮可乐、太古可乐、达能、上海百事、怡宝等知名企业来公司参观交流数字化项目。以数字化转型为契机,促进了“中粮可口可乐-紫江企业共赢生态圈主题研讨会”的顺利召开,并且公司开展了与太古可乐公司关于数字化转型的交流与研讨,助力产业链高质量发展。
通过数字化转型,全面提升了公司ESG工作,为公司信息披露工作提供更加准确和及时的数据。同时公司在数字化转型中逐年降低能耗水平,减少CO排放。2022年、2023年分别节约能源耗用2.14%和2.3%,2017年以来实现能耗单耗下降12%,折合减少CO排放约3.7万吨/年,为“双碳”目标作出公司应有的责任和贡献。
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近期的平均成本为4.88元。该公司运营状况尚可,暂时未获得多数机构的显著认同,后续可继续关注。
股东人数变化:半年报显示,公司股东人数比上期(2024-03-31)增长5921户,幅度7.52%
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